自動販売機の物流における導入事例

配送方法と拠点再編による在庫削減
とコストダウンの実現

在庫削減を実現
トータルコスト削減

メールでのお問い合わせ

お客様の悩み・課題

流通在庫の圧縮と配送を見直して
コストを削減したい。

生産拠点と中継拠点の両方に在庫を持っている

  • 生産拠点と中継拠点の双方で在庫を抱えることで、全体の在庫量が過剰になりやすい。
  • 各拠点間の在庫のバランスを取るのが難しい。

配送コスト

  • 無駄の多い配送ルートや中継拠点経由の非効率な配送が原因で、配送コストが高くなっている。

在庫の滞留によるリスク

  • 長期間在庫が動かないと、商品の劣化や品質低下のリスクが高まる。

富士物流ではお客様の課題や
問題点のヒアリングと現場調査を行い、

コストダウンのご提案をします。

コストダウンを実現する
ソリューションの詳細

Point01

中間在庫の圧縮

  • 生産拠点の保管スペースの確保
  • 流通(中間)在庫の工場集約
Point02

運送方法の見直し

  • 大口納入先への専用便による直送
  • 数量の少ない納入先への配送中継拠点の提供
  • 中継拠点までの配送に大型専用トラックを使用
  • 中継拠点から納入先への配送は、家電製品との合積みを使用
Point03

リードタイムの圧縮

  • 搬入業者へ直接納入し、納品までの時間や運送回数を削減

導入後の効果

在庫削減を実現
トータルコスト削減

コストダウン関連事例はこちら

物流サービス導入をご検討中のお客様
まずはお気軽に富士物流にご相談ください。